想要提高
高壓清洗機(jī)清洗效果,需要考慮這四點(diǎn)因素
第1個(gè)因素:
物質(zhì)屬性的對(duì)象是干凈的。受清洗對(duì)象尺寸的影響,人體對(duì)高壓水射流的沖擊程度有較大差異,如鋼、大理石、塑料制品、玻璃制品、木材等。根據(jù)材料公差選擇高壓水射流的基本原則是人體沖擊壓力小于公差。這樣,物體就可以清除污垢,清潔并且不會(huì)損壞物體。
第二個(gè)因素:
表面污染程度和固體污染程度。這就是為什么我們選擇注入壓力的條件,如果污垢很頑固,粘著性很強(qiáng),會(huì)選擇z大可能的沖擊壓力,如果軟土,可以選擇較小的壓力。
第三個(gè)因素:
運(yùn)行參數(shù),如每分鐘額定工作壓力、流量、電機(jī)和高壓泵的可持續(xù)運(yùn)行時(shí)間等,直接影響清洗效果。
第四個(gè)因素:
高壓噴嘴的類型、形狀、孔徑和工作方式也直接影響清洗效果。這是基于不同的清洗目標(biāo),不同的污垢性質(zhì)和適當(dāng)?shù)膰娮爝x擇。噴嘴直徑大,直徑小,可旋轉(zhuǎn),不旋轉(zhuǎn),可根據(jù)實(shí)際情況清洗物體。
在這四個(gè)因素中,清洗效果影響較大的就是高壓清洗機(jī)高壓噴嘴的狀態(tài),以下幾個(gè)點(diǎn)尤為關(guān)鍵:
1、在不同領(lǐng)域的清洗作業(yè)要對(duì)噴嘴合理選型。噴嘴的選型和材質(zhì)等直接影響性能及清洗效果,每一種材質(zhì)的噴嘴都有其合適的應(yīng)用領(lǐng)域,噴嘴內(nèi)部組件的微小改動(dòng)便可產(chǎn)生極大的作用效果,沒有任何一種噴嘴能夠適合所有的應(yīng)用場(chǎng)合。所以,噴嘴的孔徑、噴嘴結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、噴嘴加工精度和噴嘴材料都要與系統(tǒng)進(jìn)行合理的匹配,這樣在達(dá)到清洗效果的同時(shí),還會(huì)減少對(duì)設(shè)備的損傷
2、正確的安裝。偏離軸心的墊圈,過度上緊或其它改變位置的問題均能產(chǎn)生不良影響;在安裝和清潔中,由于使用不正確的工具可能意外損壞高壓噴嘴。
3、意外損害對(duì)噴嘴的危害。為了安全起見,盡管高壓噴嘴口通常都設(shè)計(jì)成凹式,但我們?nèi)绻徽_的使用和不能及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),扇形噴嘴的偏移結(jié)構(gòu)是很容易遭受到損害的。
4、高壓噴嘴的應(yīng)力疲憊磨損。*,噴嘴材料硬度是較高的,但當(dāng)硬度高而韌性很低的時(shí)候,這種脆性材料受到氣力較大的雜質(zhì)粒子的撞擊和沖擊的情況下,可能會(huì)發(fā)生材料斷裂磨損,形成噴嘴表面橫向或者徑向兩種類型的裂紋。堅(jiān)硬噴嘴的脆性斷裂磨損。盡量減少這種磨損,就是要特別留意清洗介質(zhì)的純凈性,盡量不要含有雜質(zhì),盡量降低對(duì)它的磨損機(jī)率和程度。